1. جہتی پیمائش: چھوٹے حصوں کی پوزیشن کی شناخت ؛ کنویرز پر حصوں کی موجودگی کی نگرانی ؛ ماد over ہ اوورلیپ اور اوورلیپ کا پتہ لگانا ؛ روبوٹ پوزیشن (ٹول سنٹر پوزیشن) کو کنٹرول کرنا ؛ جزو کی حیثیت کا پتہ لگانا ؛ جزو کی پوزیشن کا پتہ لگانا (چھوٹے سوراخوں کے ذریعے) ؛ مائع کی سطح کی نگرانی ؛ موٹائی کی پیمائش ؛ کمپن تجزیہ ؛ کریش ٹیسٹ کی پیمائش ؛ آٹوموٹو - متعلقہ جانچ وغیرہ۔
2. پتلی دھات کی چادروں اور پلیٹوں کی موٹائی کی پیمائش: لیزر بے گھر ہونے والے سینسر پتلی دھات کی چادروں (پلیٹوں) کی موٹائی کی پیمائش کرتے ہیں۔ موٹائی کی مختلف حالتوں کا پتہ لگانے سے مشینوں کی ناکامی کو روکنے سے جھریاں ، چھوٹے سوراخ یا اوورلیپس کا پتہ لگانے میں مدد مل سکتی ہے۔
3. سلنڈر بیرل کی پیمائش: بیک وقت اقدامات: زاویہ ، لمبائی ، اندرونی اور بیرونی قطر کی سنکی پن ، مخاطب ، حراستی ، اور سطح کی پروفائل۔
4. لمبائی کی پیمائش: ماپنے والے جزو کو کسی نامزد مقام پر کنویئر پر رکھا جاتا ہے۔ لیزر سینسر جزو کا پتہ لگاتا ہے اور بیک وقت اس کو متحرک لیزر اسکینر کے ساتھ پیمائش کرتا ہے ، بالآخر جزو کی لمبائی کا تعین کرتا ہے۔
5. یکسانیت کا معائنہ: ورک پیس کی نقل و حرکت کی سمت میں کئی لیزر سینسر کو ایک قطار میں رکھیں۔ پیمائش کی پیداوار براہ راست ایک سینسر سے ہے۔ متبادل کے طور پر ، سافٹ ویئر کو پیمائش کی قیمت کا حساب لگانے اور سگنل یا ڈیٹا کی بنیاد پر نتیجہ پڑھنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
6. الیکٹرانک جزو معائنہ: دو لیزر اسکینرز کا استعمال کریں ، جزو کو ان کے درمیان ماپنے کے لئے رکھیں ، اور اعداد و شمار کو پڑھنے کے لئے سینسر کا استعمال کریں ، اس طرح جزو کی جہتی درستگی اور سالمیت کی تصدیق کریں۔
7. پروڈکشن لائن پر سطح کا معائنہ کرنا: لیزر نقل مکانی کے سینسر بھری ہوئی مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں ضم ہوجاتے ہیں۔ جب بھری ہوئی مصنوعات سینسر سے گزرتی ہے تو ، وہ اس بات کا پتہ لگاسکتے ہیں کہ بھری ہوئی مصنوعات بھری ہوئی ہے یا نہیں۔ سینسر لیزر بیم کے توسیع کے عمل کا استعمال کرتے ہیں جو سطح کی عکاسی کرتے ہیں تاکہ درست طریقے سے اس بات کا تعین کیا جاسکے کہ بھری ہوئی مصنوعات کو مناسب طریقے سے بھرا ہوا ہے اور مصنوعات کی مقدار۔
8. سیدھے سنسنی کی پیمائش: پہلے ، آپ کو مشترکہ پیمائش کے ل two دو یا تین لیزر نقل مکانی کے سینسر کی ضرورت ہوگی۔ اس کے بعد ، تھری لیزر بے گھر ہونے والے سینسر کو پروڈکشن لائن کے متوازی سیدھے لائن پر انسٹال کریں ، اور مطلوبہ پیمائش کی درستگی کی بنیاد پر تین لیزر نقل مکانی سینسروں کے مابین وقفہ کاری کا تعین کریں۔ آخر میں ، آبجیکٹ کو لیزر بے گھر ہونے والے سینسر بڑھتے ہوئے لائن کے متوازی منتقل کریں۔ جب پروڈکشن لائن سینسر کی تنصیب لائن کے متوازی ہوتی ہے تو ، تین سینسروں کے ذریعہ ماپنے والے فاصلوں میں فرق اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے ، جس سے شے کی سیدھی ہوتی ہے۔ تینوں سینسروں کے ذریعہ ماپنے والے فاصلوں میں جتنا چھوٹا فرق ، شے کی سیدھا اتنا ہی بہتر ہے۔ آپ اس شے کی لمبائی اور تینوں سینسروں کے مابین وقفہ کاری کی بنیاد پر سیدھے سادے کی فیصد قائم کرسکتے ہیں ، اس طرح شے کی سیدھے پن کا پتہ لگانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے ایک مقداری سگنل آؤٹ پٹ حاصل کرسکتے ہیں۔